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注塑機液壓係統噪音過高的處理

文章出處:AG视讯網人氣:-發表時間:2014-05-20 09:51:00【

  一、泵或馬達的噪聲

  (1)吸空現象是造成泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混進空氣後,易在其高壓區形成氣穴現象,並以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導致注塑機液壓係統產生氣蝕噪聲。其主要原因有:

  ①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使空氣滲透。

  ②液壓泵軸端油封損壞,或進油管密封不良,造成空氣進進o

  ②油箱油位過低,使液壓泵進油管直接吸空。

  當液壓泵工作中出現較高噪聲時,應首先對上述部位進行檢查,發現題目及時處理。

  (2)液壓泵內部元件過度磨損,如泵的缸體與配流盤磨損、拉傷,使液壓泵內泄漏嚴重,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動,引發較高注塑機液壓噪聲。此時可適當加大三角槽,以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。

  (3)液壓泵配流盤也是易引發注塑機液壓噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表麵磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產生困油現象,繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中,經平磨修複的配流盤也會出現卸荷槽變短的後果,此時如不及時將其適當修長,也將產生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,並且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給注塑機液壓係統帶來較大噪聲。

  二、溢流閥的噪聲

  溢流閥易產生高頻噪聲,主要是先導閥性能不穩定所致,即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有:

  (1)油液中混進空氣,在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時,應及時排盡空氣並防止外界空氣重新進進。

  (2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,使針閥錐麵與閥座不能密合,造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲,此時應及時修理或更換。

  (3)先導閥因彈簧疲憊變形造成其調壓功能不穩定,使得壓力波動大而引發噪聲,此時應更換彈簧。

  三、液壓缸的噪聲

  (1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。

  (2)缸頭油封過緊或活塞杆彎曲,在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞杆。

  四、管路噪聲

  管路死彎過多或固定卡子鬆脫也能產生振動和噪聲。因此,在管路布置上應盡量避免死彎,對鬆脫的卡子須及時擰緊。

 

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